​溢流阀故障与排除

一、振动与噪声

振动与噪声是溢流阀的一个突出问题，高压大流量时，振动与噪声更大，有时会出现很刺耳的尖叫声。溢流阀产生噪声的原因很多，主要有机械噪声和流体噪声。

1、流体噪声

产生在主阀芯与阀体之间的节流口部位。阀体、阀芯及阀座等零件的几何形状和尺寸对流体噪声有很大影响，必须在元件设计上给予足够重视。

2、机械噪声

由装配或维护不当而产生，主要表现为：

1)滑阀与阀孔配合过紧或过松都会产生噪声。过紧，滑阀移动困难，引起振动和噪声；过松，造成间隙过大，泄漏严重，液动力等也将导致振动和噪声。

2)弹簧刚度不够，产生弯曲变形；液动力引起弹簧自振，当弹簧振动频率与系统振动频率相同时，会出现共振。

3)调压螺母松动，引起振动与噪声。

4)出油口油路中有空气时，易产生噪声。

5)与系统中其它元件产生共振时，会增大振动与噪声。此时，应检查其它元件的安装和管路的固定有无松动。

二、压力波动

是溢流阀很容易出现的故障，有自身的原因，也有油泵及系统的影响。

溢流阀自身引起压力波动的主要原因：

1、控制阀芯弹簧刚度不够，不能维持稳定的工作压力。

解决的方法：更换弹簧

2、油液污染严重，阻尼孔堵塞，滑阀移动困难。

解决的方法：经常检查油液污染度，必要时，换油和疏通阻尼孔。

3、锥阀或钢球与阀座配合不好，其原因可能由于污物卡住或磨损。

解决的方法：清除污物或修磨阀座。

4、滑阀动作不灵活

解决的方法：可先进行清洗并修磨损伤处，不能修磨时，可更换滑阀。

三、压力调整无效

是指无压力、压力调不上去或压力上升过大。

调整液压系统压力的正确方法：首先将溢流阀全打开(即弹簧无压缩)，起动油泵，慢慢旋紧调压旋钮，压力逐渐上升。如果油泵起动后，压力迅速上升不止，说明溢流阀没有打开。调整无效的主要原因是：

1、  弹簧损坏(断裂)或漏装

解决的办法：更换或重新装弹簧

2、滑阀配合过紧或被污物卡死，造成调整压力上升。

解决的办法：检查、清洗并研修，使滑阀在孔中移动灵活。如果油液污染严重，则更换新油。

3、锥阀(或钢球)漏装，使滑阀失去控制，调压无效。

解决的办法：补装。

4、阻尼孔堵塞，滑阀失去控制作用。

解决的办法：清洗阻尼孔或更换新油

5、进油口和出油口装反。

解决的办法：根据油液的流向加以纠正

四、泄漏

1、常见的内漏部位及原因：

1)锥阀(或钢球)与阀座接触不良

解决的办法：修磨阀座，更换钢球

2)滑阀与阀体配合间隙过大

解决的办法：更换滑阀

2、常见的外漏部位及原因：

1)管接头没有拧紧或密封不良

解决的办法：拧紧管接头

2)有关结合面上的纸垫冲破或铜垫失效

解决的办法：更换密封圈

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