液压缸的结构液压缸的结构归纳起来主要是缸简组件、活塞杆组件、密封装置、缓冲、排气装置等部分。由液压缸造成的液压系统故障有很多,产生故障的原因有其内部和外部的因素,或是综合因素造成的结果。那么我们在主油缸拆卸时注意哪些问题呢?
注意事项:
1、将需要更换的主油缸活塞杆收回,拆除活塞。如需更换两根主油缸,在拆卸第二根时,可用底盘气压收回活塞杆;
2、泵送系统没有专用的卸荷开关,拆除泵送胶管时可一边慢慢拧松接头,一边用扳手轻轻敲击胶管接头,使其自然卸荷;
3、吊下主油缸时注意不要碰坏露在缸筒外的活塞杆表面及下方U形管;
4、及时将拆卸的胶管等部件做好防尘保护;
5、将油缸端盖螺钉全部拆卸后,让油缸垂直于地面固定,下方放置油盆,用行车吊住装在活塞杆端面的吊环,慢慢的起吊、停止、起吊,防止用力过猛导致油缸固定失灵和液压油飞溅,同时应注意端盖随活塞杄升起后瞬间掉落;
6、检查缸筒内壁及活塞杄的磨损情况;
7、导向带须定期更换,避免活塞杆拉伤;
8、必须用清洁的煤油将缸筒、活塞杆、导向套、活塞、密封沟槽清洗干净,并用压缩空气吹干(可以从底盘气阀处取气,行驶档发车可保证0.8兆帕的气压),不允许残留颗粒,毛刺等杂物,以保证油缸各零一部件的清洁
9、仔细检查上述部位有无在拆卸过程产生的毛刺、碰伤,尤其检查油缸工作油口(缸筒内),如有,用油石清除后清洗干净;
10、活塞杆封唇口应朝压力油方向,切勿装反,以免因为密封失效而渗漏
11、活塞处止动螺钉切勿漏装。
12、装配前将活塞,活塞杆及缸筒涂抹少量液压油,以保证装配的顺利
13、对于硬织物类的密封可在温热的油液中稍加浸润和适度的揉搓;
14、将活塞杆装入缸筒时,尽量保证对中,防止密封件的损坏
15、端盖装配时注意方向,2-M8的螺纹孔须朝U形管方向,以保证活塞杆定位套的装配。
16、检查排水孔的畅通。
17、注意活塞杆端面的4个螺纹孔尺寸,有M16和M20两种;
18、主油缸和水箱的结合面及安装螺栓应在清理之后重新涂抹硅胶,以免渗水。
19、管路的复原:胶、硬管的连接应保证足够的扭矩,同时对于压油胶管应涂抹1243密封胶。
主油缸的内泄可以根据油缸行程是否越来越短来判断,前提是排除主油缸单向阀无故障,另外,可先将球阀关闭,活塞杆收到位,拆除U形管后再将此主油缸憋缸,根据U形管靠无杆端油口的泄露量大小来判断。
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