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转角缸(旋转夹紧缸)工作原理


转角缸(旋转夹紧缸)原理

转角缸又叫旋转夹紧缸,是一种用气压或液压驱动的夹具,适用于生产批量零件专用机器或治具,能大幅提高机加、装配、焊接等工模夹具自动化程度。

简介:

转角缸体积小、力量大,节省空间,夹持速度快,定位准,基本上可视为夹具类机械手。在机床上配合使用对工件快速装夹、快速打开,适用于生产节奏快,对工件加工精度要求高的场合。

适用于数控机床、特别是加工中心综合提高工作效率不可缺少的夹持元件,同时也用于焊接及装配等治具。

 

转角缸分类:

可分为气动式和油压式

按安装方式分:可分为上法兰座式、下法兰座式、外螺纹安装方式;

按管路连接分:可分为油路板型和外接管路型。

您的选择:选转角缸时除考虑选用种动力源、安装方式、管路连接方式外,主要参考所需要的夹持力、支撑力,根据各型转角缸标注的夹持力、支撑力,选择大小不同的转角缸。

 

使用转角缸的优点:

第一个优点极大的减少了夹紧和释放工件的时间,因为液()压夹具是依靠,液()压力实现工件的自动夹紧和释放,操 作者只需装卸工件。根据实际测算,自动,半自动夹具夹紧和释放工件的时间相对于手动夹具降低了90%95%

第二个优点就是定位精高,夹紧力的重复性保证了定位和夹紧的精确性。

第三个特点是尽可能高的充分利用空间,提高了夹具的空间利用率。因为标准的液()压元件结构都非常紧凑,保证了液()压夹具的整体紧凑性,从而可以实现一套夹具上一次同时装夹多个工件,同时也可按工艺流程设计控制按先后顺序夹紧释放多个工件。

工作原理

转角缸工作过程,活塞先行完成旋转行程压臂下压并旋转至设计的规定位置和角度然后完成夹持行程即直线下压并夹紧工件。装夹工件前压臂离开工件。工件装好后,通过换向伐控制压臂旋转到工件上方,再垂直向下直线运动将工件压紧;释放工件时,压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置让开工件,操作者就可以顺利方便的卸下工件。

作方法

将转角缸固定在工作台上,配备液压泵,过滤器,减压阀,换向阀,油雾器,电磁阀,溢流阀,管路及接头附件等,将管路接到转角上即可。管路配件按实际需要选用。

 



 

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